原子筆維修的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列線上看、影評和彩蛋懶人包

5件好物，DIY家用所有清潔、沐浴、美妝與保養用品

為了解決原子筆維修的問題，作者smarticular.net 這樣論述：

德國居家生活暢銷No.1 快樂的綠色家事手冊 只用小蘇打、蘇打、醋、檸檬酸、硬肥皂 自製33種配方，適合300多種用途 不必再花大錢買市售化學商品與藥妝 實踐友善環境的永續生活風格 每家每戶平均會有40到60種清潔劑、藥膏、乳液、肥皂，家裡各處因此有五顏六色的瓶罐、噴霧、軟管、容器。我們真的需要這些產品嗎？在常見的市售用品之外，碳酸氫鈉（小蘇打）、蘇打、醋、檸檬酸、硬肥皂是更簡單、省錢、環保、無毒、零汙染的選項。 自製的保養品、化妝品、家事用品更安全！ 使用成分由你決定，依照自己需要和喜好調製出專屬用品，主動排除引發過敏、發炎、影響荷爾蒙的成分。 DIY超省錢！ 手把手教你用口袋零

錢做出全家人用的體香劑，自製出只有超市價格十分之一的洗衣粉，而且只要幾分鐘。還有許多省錢的家事妙方。 DIY很好玩！ 發現簡單、永續的生活替代方案，不斷地實驗與嘗試，從中學習啟發，享受自己動手做帶來的滿足感。 替代性家用品對環境友善！ 避開了不必要的化學物質，家裡不會出現山一樣的包裝垃圾。材料都從植物性原料上取得，可以自然分解。 價格不貴，重點是做起來簡單，只要按照步驟就能做出洗碗劑、洗衣粉、萬用清潔劑、去汙劑、漱口水，護膚護髮及芳香沐浴用品。親手打造個人生活風格，實踐環保、永續的理念。

原子筆維修進入發燒排行的影片

應用TRIZ理論改善汽車空調系統維修步驟

為了解決原子筆維修的問題，作者葉宣邑 這樣論述：

本研究探討汽車的空調系統無法製冷的維修工序問題，應用TRIZ理論改善維修步驟，從39*39的矛盾矩陣找出改善參數與惡化參數並對應出四十項發明原則，以這些發明原則做為改善步驟的發想與方向。由問題分析與應用理論探討後發現，汽車空調系統無法製冷，最常發生在膨脹閥、蒸發器與高低壓軟管上，要解決這三個組件問題，由TRIZ的矛盾矩陣中，找出改善方法為重新設計、研發新材質以及更換新組件。對維修而言，最快速的方式為直接更換新的組件。由此結果，可以使三個零件的維修工序各自減少為一個，讓總工序可以減少六道，有效節省維修時間與步驟。關鍵詞：汽車空調系統、無法製冷、TRIZ理論

豐田人高效率動線思考：雙手怎麼動、腳步往哪移、筆記如何抄、座位這樣排，豐田最強動作經濟學，貝佐斯都在學。

為了解決原子筆維修的問題，作者原正彥 這樣論述：

◎進電梯後，你先按關門鍵還是樓層鍵？別輕忽這動作，一年可幫你省13小時。 ◎某員工上班老遲到，他可能不是懶散，而是上班動線有問題。 ◎W/＠St.msgd/c……這不是亂碼，而是豐田人都懂的簡寫筆記，工作省時又省力。 　　這就是豐田人高效率動線思考， 　　連亞馬遜創辦人貝佐斯都深受影響。 　　作者原正彥曾任豐田維修技師，剛進豐田時，資深前輩總這樣告誡： 　　「工作時，雙手要處理同一件事。」 　　「每個動作都先思考，這件事跟那件事可不可以一起進行？」 　　「桌上只能放現在要用的物品，不要找東西，要拿東西。」 　　…… 　　「我要怎麼做，才能讓現在的動作成為一種習慣？」 　　原來，豐田

人從走動路線，到工作方式、檔名設定等， 　　都很重視動線，作者利用這方法創業，在IT產業連續五年顧客滿意度第一名。 　　作者說，工作品質常跟時間有關，而決定時間長短的，就是動線， 　　動線錯誤，就會產生多餘動作，動作多就得花更多力氣做， 　　難怪你總覺得自己很忙又很累， 　　本書就是要告訴你，如何刪除這些多餘動作，讓你的工作快又有效。 　　◎事情老做不完？因為物品放錯位置了： 　　影印機放總務部？碎紙機放業務部？大錯特錯。影印紙呢？其他文具呢？ 　　員工座位應按年資還是任務規劃安排？一定要設社長辦公室嗎？ 　　2019年創下日本企業最高市值的豐田，幹部會議一定用圓桌，理由是？ 　　◎我用

25％規則設期限，工作最省力又提早完成： 　　最需要創造力的工作記得早上做，需要外出開會的時間最好排同一天， 　　作者還研發25％規則，將原本的截止期限及作業時間自行縮短25％， 　　如期限為20天後，就縮為15天；8小時提前到6小時，時間管理更到位。 　　他還自創能排解工作壓力的「After5」行程安排術，工作生活都滿足。 　　◎文具怎麼放？筆記怎麼抄？都有動線： 　　常用資料要放慣用手那側，右撇子就放右側，減少動作的幅度或次數。 　　筆記本要選方格的，且橫向使用，這樣閱讀最省力， 　　電腦檔案命名也有眉角，「數字_種類_名稱_日期_版本」你得這樣排列， 　　還有豐田人自創的簡寫筆記：

　　＠＝at（在）、w/＝With（跟誰）、St.＝車站…… 　　原本要花3分鐘寫一段備註，透過簡寫，10秒就能完成，大家都能看懂。 　　雙手怎麼動、腳步往哪移、筆記如何抄、座位這樣排， 　　豐田最厲害的動作經濟，省時省力，貝佐斯都在學。 各界推薦 　　精實管理顧問／江守智 　　創新管理實戰研究中心執行長／劉恭甫 　　《經理人月刊》總編輯／齊立文  

結合TRIZ方法之精實生產個案研究- 以F公司為例

為了解決原子筆維修的問題，作者張鴻麟 這樣論述：

台灣是以出口為導向的國家，外部除了面臨國際競爭壓力，內部也面臨缺工問題，尤其是傳統產業缺工情況更為嚴重，本研究的個案公司為鋁製家具製造商-F公司，探討主題的以F公司內的鋁製相框生產線做產線優化為目標，因為F公司的相框生產線屬於手工製造生產線，效率與品質尚有改善空間。 本研究目的透過精實手法測量各工站作業時間，應用TRIZ矛盾矩陣表找40創新原則，在相框組立產線進行組立機台與機器手臂整合自動化組立，提升產能稼動率，品質部份運用QC七大手法分析真因並找到改善與預防措施。 製程加入全自動組立機台與包裝，使用機器手臂取代勞力，改善後相框生產線人力降低22%，效率提升25%，同時找出品質

問題的真正原因並進行改善，透過本研究案例為國內企業提供參考。